Я в интернете скачал этот диплом
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет кондуктора
2.1.1 Описание конструкции и принципа работы
Можно написать и вот так! Был выбран оптимальний метод получения заготовки. Заготовка получается методом объемной горячей штамповки. Данный вид заготовки позволяет максимально приблизить контур заготовки к форме и размерам готовой детали. Это снизит трудоемкость механической обработки.
При выборе перспективного варианта технологического процесса изготовления детали проведен системный анализ по критериям: производственные площади и трудоемкость. Для этого были использованы программные комплексы AМACONT
Припуски на операциях технологического процесса рассчитаны с использованием программного комплекса APROPOS.
В результате был разработан технологический процесс изготовления детали «Ролик» с использованием современного оборудования.
В конструкторской части для сверления сквозного отверстия диаметром 10,5 мм рассчитано и спроектировано специальное приспособление с пневматическим приводом зажима заготовки. Для фрезерования поверхности паза рассчитано и спроектировано специальное приспособление с пневматическим приводом зажима заготовки.
Для контроля соосности отверстий диаметром 24H7 мм. рассчитано и спроектировано специальное приспособление -соосник.Добавлено (31.12.2016, 12:52)
---------------------------------------------
Я в интернете скачал этот диплом
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Расчет кондуктора
2.1.1 Описание конструкции и принципа работы
Для съема обработанной заготовки, поворачиваем кран управления в положение «Разжим». Сжатый воздух поступает в нижнюю полость цилиндра, а воздух с верхней полости цилиндра выходит в атмосферу. Поршень со штоком поднимается вверх и освобождают заготовку.
Убираем быстросъемную шайбу поз. 18 и прижимную шайбу поз. 10, снимаем обработанную заготовку. Ставим новую и цикл повторяется
